
产品概述
第一章、油气进料表征
使用Oil & Gas Feed 指定油品原料,并计算未知性质
从HYSYS 内置的全球原油样品库中选择原油信息
使用宏切割表作为定义石油和天然气进料的选项
实践练习:油气进料输入和表征
第二章、建立油气分离工厂
基于油气进料建立流程
查看工艺单元模型如分离器、换热器、旋转设备设置
执行烃露点计算
优化流程满足理想工艺指标
实践练习:OGSP 建模
第三章、酸性气体清洁
Acid Gas Property Packages
讨论酸性气体物性包如何解决酸性气体清洗过程模拟的挑战,如电解质热力学,塔非理想性,和溶剂组成
实践练习1:模拟 MDEA 进行酸性气体清洁过程
实践练习2:添加混合胺溶液,进行工况分析研究
第四章、硫回收单元Sulfur Recovery
讨论改进的Claus 工艺,所涉及的反应,以及如何优化其转化率
使用Sulsim 的经验模型来开发硫回收过程的可预测、完全严格的模拟
介绍Sulsim 的各种操作模型和优化技术
实践练习:用专门的硫回收子流程工具配置热反应级和催化反应级来模拟硫回收装置(SRU),并使用 Air Demand Analyzer (空气需求分析模块)提高整体性能
第五章、气体脱水流程
讨论回顾在Aspen HYSYS 中使烃流股饱和的方法
建立一个TEG 脱水流程
使用水合物生成分析(Hydrate Formation Analysis )来计算水合物生成温度和压力
实践练习:模拟一个典型的气体脱水单元并研究整个模型内的气体饱和度、水合物生成条件以及单元操作性能
第六章、Production Allocation 工具、Lumper/Delumper 操作, 游离汞分析
定义生产分配分析
使用案例研究工具跟踪贡献,并审查结果。
应用Lumper 和 Delupmer 操作来修改组分数量
监测游离汞相和汞分布
实践练习:执行生产分配分析,Lumper/Delumper 操作和游离汞分析
第七章、天然气凝液分馏
学习完本章后,您将能够:
介绍Aspen HYSYS 塔设备模型和模板
利用Input Expert 来添加和定义蒸馏塔
添加并更改精馏塔的设计规定以满足工艺目标
引入塔侧线操作,设计更复杂的蒸馏塔
实践练习:构建一个双塔的天然气凝液分馏系统
第八章、LNG 工厂
使用液化天然气换热器操作模拟多程换热器(multi-pass heat exchangers)
利用子流程来建立模块化的工艺流程
练习实例:液化天然气生产工艺建模
第九章、Conceptual Design Builder: Gas Oil Separation Plant (GOSP)
了解Aspen HYSYS 概念设计生成器的功能和选项
使用concept Design Builder 快速建立油气分离装置(GOSP)的 HYSYS 模型
检查内置报告格式的结果
练习实例:使用concept Design Builder 建立 GOSP
第十章、Aspen Hydraulics
识别并解释Aspen Hydraulic 子流程和单元操作
将HYSYS 管段计算结果与 Aspen Hydraulics 计算结果进行比较
使用Aspen Hydraulics 在稳态模式下对管网进行建模
实践练习:使用Aspen Hydraulics 创建管道模拟
第十一章、Blowdown 泄放技术
使用Aspen HYSYS 中的 BLOWDOWN™,预测压力下降和紧急情况下容器和相关阀门内的工艺条件
设计单一压力安全阀和排污阀,以安全满足您的工艺中的泄放条件
实践练习:使用BLOWDOWN™分析设计一个用于容器泄放的阀门,并校核火灾工况下的安全阀
第十二章、真实分离器
模拟有液体夹带的分离器,更好的考虑不完全分离的情况
预测容器几何结构和二级分离器对减轻液体夹带的影响
练习实例:根据规定的工艺条件、容器参数和二级分离装置,定义并预测HYSYS 分离器的液体夹带现象
第十三章、Subsea equipment modeling
使用Aspen HYSYS 模拟用于增压的湿气体压缩机和多相泵
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